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Planificación de piezas de repuesto

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El desafío

spare-parts-volume

 

spare-parts-value

Problema

  • El 48% de las piezas de repuesto almacenadas no tuvieron ningún consumo en el último año
  • El 68% del valor de las piezas de repuesto no se consumió en el último año
  • 150 pedidos diarios de piezas de repuesto
  • El 60% de las piezas de repuesto tienen un leadtime de suministro de 1 a 3 semanas

Causas raíz

  • La reposición de las piezas de repuesto se hace ad hoc, dependiendo de la experiencia y estimaciones
  • Falta de información estructurada para el análisis de stocks
  • El bajo nivel de automatización de los procesos facilita la aparición de errores

Soluciones

Classification of parts

• Creación de una estructura de información que permitió la clasificación de las piezas según su criticidad y consumo

• Implementación de los niveles de reposición para cada pieza, que se actualizarán automáticamente en función del consumo de los últimos 36 meses

• Implementación de un stock de seguridad para garantizar un nivel de servicio de piezas del 99%/p>

• Las piezas de repuesto de bajo consumo no se gestionan a través de los niveles de reposición, sino a través del pedido just-in-time

• Estudio de los proveedores para definir con precisión los leadtimes de entrega

 

Resultados

El proyecto tuvo un periodo de retorno de 4 meses con ahorros anuales superando los 479k €.

 

 
Valor de stock

 

Stock Value

El valor del stock de repuestos se redujo en un 26%

 
 

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