KAIZEN® NEWS

Adalberto Estampados (textil): 21% de incremento de la productividad

Adalberto Estampados, pionera en los procesos de impresión de tejidos y una referencia en el área de los tejidos y mallas para prendas de vestir y textiles para el hogar, continua reforzando su posición en el mercado textil.
El objetivo del proyecto era mejorar el OEE (eficiencia operativa) en el área de acabados. Para ello, se analizaron las principales pérdidas de disponibilidad y de velocidad del proceso.

En relación a las Pérdidas de Disponibilidad, se identificó como principal responsable de esta pérdida la limpieza de los equipos, en particular la limpieza de los filtros, lo que obligaba a paradas frecuentes y prolongadas. Para resolver el problema se ha diseñado un sistema de filtros en cajoneras que permite la limpieza sin parar los equipos. Además se implantaron las 5S (orden y limpieza) en la máquina, para garantizar el cumplimiento de las normas de limpieza e inspección.

Con el fin de reducir las Pérdidas de Velocidad, se normalizaron las familias de los artículos y los parámetros principales de trabajo. De esta forma, además de garantizar un criterio uniforme para todos los turnos, ha sido posible hacer converger con los niveles más comunes los artículos que empleaban las temperaturas menos utilizadas, reduciendo los tiempos de ajuste de los equipos.

Dos meses después del arranque del taller, se ha conseguido un incremento de un 21% en la productividad, tomando como referencia el mes homólogo del año anterior.

Costa Verde (cerámica) – Aumento de productividad del 24%

Costa Verde, empresa que se dedica a la fabricación de porcelana de mesa doméstica y para hoteles, ha iniciado un proyecto con Kaizen Institute con el objetivo de eliminar desperdicio en su proceso de producción, incrementando la productividad, reduciendo el lead time e impulsando una cultura de mejora continua.

Precisamente para mostrar los resultados obtenidos en el ámbito del proyecto, la empresa ofreció un día de puertas abiertas para mostrar a medio centenar de empresarios y a medios de comunicación los frutos de estos trabajos.

Antes de la visita guiada al Gemba (taller) en la que los visitantes pudieron constatar, in situ, los cambios realizados, se celebró una sesión donde se presentó el proyecto de Costa Verde y se destacó la potencialidad de las herramientas Kaizen Lean para el aumento de la productividad global en la producción de porcelana, que en el caso de Costa Verde se ha cuantificado en un 24%.

Kaizen Institute y Gemba Research unen fuerzas

Kaizen Institute y Gemba Research unen sus fuerzas para convertirse en la principal consultoría Lean del mundo, con más de 350 consultores, permitiendo ampliar aun más el abanico de servicios y reforzando nuestra posición en más de 40 países de los cinco continentes.