KAIZEN® NEWS

 MAIER INCREMENTA LA PRODUCTIVIDAD EN UN 85,8% A TRAVÉS DE LA OPTIMIZACIÓN DE LA LOGÍSTICA INTERNA

Durante la primera mitad de 2013, Kaizen Institute realizó un proyecto en el Grupo Maier, en su planta Ultzama (Navarra), en el que se rediseñó toda la logística interna de la planta, implantando un sistema Lean de gestión de todos los flujos de materiales e información.

El Grupo Maier, perteneciente a la Corporación Mondragón, es un referente en Europa en piezas de inyección de plástico para el sector del automóvil. Producen piezas de alta complejidad funcional y piezas decorativas con un alto valor añadido, con acabados cromados, pintados y otros acabados especiales.

El proyecto se desarrolló con un equipo multidisciplinar que colaboró con nuestros consultores de Kaizen Institute, formado por especialistas de las áreas de logística, producción, mantenimiento y prevención, así como la involucración total del director de la planta.

La solución implantada supuso la puesta en marcha de un tren logístico (o Mizusumashi), lo que ha permitido acelerar el flujo de materiales e información, estandarizar el trabajo de los operarios de logística, alcanzar el objetivo de cero carretillas en planta, reducir los niveles de stock y aumentar la productividad. Como resultados cuantificables se alcanzó un aumento de productividad en logística del 85,8%. A su vez, se ha involucrado a los operarios en actividades de mejora aumentando su polivalencia y motivación.

      

TABLEROS TRADEMA LINARES REDUCE EN UN 10% EL COSTE DE PARADA DE MANTENIMIENTO ANUAL

Kaizen Institute ha reforzado la asociación con Sonae Industria - iniciada en 2008 -, con la implementación de un proyecto de mejora continua centrado en la supervisión de la planificación del mantenimiento de la unidad española ubicada en Linares. El proyecto permitió una reducción del 10% del tiempo de parada destinado a mantenimiento, aumentando así el tiempo disponible de producción de planchas de aglomerado. A través de la aliminación de desperdicios y la identificación de oportunidades de mejora en los procesos, se alcanzó una reducción de los costes de mano de obra en un 25%.

Sonae Industria concentra, en el mes de Agosto, los procesos de mantenimiento de la unidad española. La ejecución de esas tareas implica un período de parada de producción, que se refleja en el rendimiento de la empresa. A partir de la identificación de las dificultades en los procesos de mantenimiento de la unidad, se aplicaron, con la participación de Kaizen Institute, herramientas de mejora continua a lo largo de la planificación y el seguimiento diario de la parada.

Forman parte del proyecto, acciones como la organización y definición minuciosa de las tareas, la gestión visual en la planificación, la implementación de kits de herramientas, la planificación de recursos para la prevención de overbookings/ multitasking. El proyecto también reforzó la ejecución de inspecciones mensuales, reduciendo, así, el número de mantenimientos correctivos y preventivos en el mantenimiento de Agosto. Finalmente, también se emplearon herramientas como el Kaizen Diario - reuniones por área de trabajo para actividades de mejora.

SAKTHI PORTUGAL LANZA EL PROYECTO KAIZEN EN EL ÁREA FINANCIERA

Sakthi Portugal - empresa de componentes de hierro fundido para la industria del automóvil - está llevando a cabo un proyecto de mejora continua, en colaboración con Kaizen Institute. A lo largo de 4 meses, sus dos entidades van a aplicar, a través del proyecto "Kaizen Lean Office", la filosofía Kaizen en las áreas administrativas y financieras, sobre todo, en los procesos de pago de clientes, pagos a proveedores, posición diaria de tesorería, controlling y cierre de cuentas.

 

La colaboración contempla tres áreas: Kaizen Diario ( mejora de equipos naturales), Kaizen Proyecto ( mejora de procesos transversales) y Kaizen Soporte (creación de una War Room y normalización de las reuniones de dirección). El énfasis en la creación de una War Room Financiera, sala donde el equipo se reúne, para hacer un seguimiento semanal de los indicadores. De esta forma, la dirección de la empresa puede evauar el trabajo efectuado y definir la estrategia para el crecimiento del negocio.

De cara a fortalecer la difusión del mensaje de Mejora Continua y reforzar los comportamientos, Sakthi tiene durante todo el día la proyección de películas en que se presenta el significado de conceptos asociados a la práctica de Mejora Continua. Estas pantallas, se encuentran en lugares estratégicos de la empresa y por donde pasan los colaboradores, clientes, proveedores y asociados del negocio.